Основу стыковой сварочной машины WEGENER серии SM составляет прочная сварочная рамная конструкция из стали. Все компоненты машины соответствуют расчётной нагрузке и обеспечивают, таким образом, оптимальное качество сварки материалов. Рабочие столы машины, на которых крепится сварочный материал, выполнены на основе многослойной конструкции с применением композитных материалов, которая обеспечивает высокую степень жёсткости. Результатом сочетания симметричной конструкции и заложенной в неё способности справляться с большими нагрузками является сбалансированная компоновка, гарантирующая устойчивое качество сварки даже при условии непрерывной эксплуатации. Высокий уровень качества машин компании WEGENER является гарантом высочайшей точности, надежности и длительного срока эксплуатации. В соответствии с требованиями производства: единичное или крупносерийное производство, толщина плиты от 3 - 60 мм, длина сварного шва от 2 до 6 м, наша компания обязательно подберёт подходящую конфигурацию машины. Сварочные машины WEGENER для стыковой сварки термопластов часто копируются, но никогда копии не могут сравниться с оригиналом.
Запатентованная параллельная механика компании WEGENER, еще один центральный элемент машинной концепции стыковой сварочной машины WEGENER, обеспечивает точное и надежное параллельное расположение рабочих столов. Равномерное распределение давления по всей рабочей ширине является обязательным условием для обеспечения процесса качественной сварки. Компания WEGENER обеспечивает выполнение этого требования за счет интеграции запатентованной, гарантирующей бесперебойную эксплуатацию, механической синхронизации рабочих столов машины. Даже листовой материал, который не закрепляется по центру рабочего стола, не может нарушить параллельность расположения столов. Такая отличительная особенность оборудования является убедительным доводом в пользу приобретения стыковой сварочной машины WEGENER. Общая концепция машины создает идеальные предпосылки для качественной сварки в соответствии с параметрами Германского объединения сварки DVS 2208-1.
Даже в базовой версии стыковая сварочная машина WEGENER серии SM имеет современную систему управления Сименс S7-300 c 10” промышленным сенсорным. 10” промышленный сенсорный экран отличается превосходным цветовым изображением и высокой интенсивностью света, что способствует удобству обслуживания. Привычное в ранних поколениях машин простое и понятное обслуживание успешно осуществляется на сенсорном экране. Оператору, имеющему опыт в обращении с машинами компании WEGENER, требуется, таким образом, минимум времени на изменение привычек. Оператор сможет быстро освоить управление машиной, так как все функции понятны.
Производство резервуаров, цистерн, контейнеров, тары для транспорта и логистики, бассейнов , строительство трубопроводов, систем вентиляции, систем очистки воды.
Технические данные базовой комплектации
SM 360 UHMWPE
SM 460 UHMWPE
SM 560 UHMWPE
Длина машины:
4.700
5.700
6.700
Ширина машины:
1.350
1.350
1.350
Высота машины:
1.400
1.400
1.400
Общий вес:
5.800
7.500
9.000
Максимальная рабочая ширина:
3.050
4.050
5.100
Теоретическая толщина свариваемого материала:
3 to 30
3 to 30
3 to 30
Полиэтилен [0,15 Н/мм2]
3 to 30
3 to 30
3 to 30
Полипиррол [0,10 Н/мм2]
3 to 30
3 to 30
3 to 30
Поливинилиденфторид [0,10 Н/мм2]
3 to 30
3 to 30
3 to 30
ХПВХ при 8 бар [0,50 Н/мм2]
3 to 30
3 to 30
3 to 30
ХПВХ при 10 бар [0,50 Н/мм2]
3 to 30
3 to 30
3 to 30
НПВХ при 8 бар [0,60 Н/мм2]
3 to 30
3 to 30
3 to 30
НПВХ при 10 бар [0,60 Н/мм2]
3 to 30
3 to 30
3 to 30
PE 500(1 Н/мм²)
3 to 25
3 to 25
3 to 25
PE 1000(2 Н/мм²)
3 to 12,5
3 to 12,5
3 to 12,5
Энергоснабжение:
230/400V 3/N/PE 50/60 Hz
230/400V 3/N/PE 50/60 Hz
230/400V 3/N/PE 50/60 Hz
Электрическая мощность:
3,5
4,5
5,5
Обеспечение сжатым воздухом мин. – макс.:
10
10
10
Сила прижима при 8,0 бар:
Сила прижима при 10 бар:
150
200
250
Усилие стола (мин.):
3.500
3.500
3.500
Усилие стола макс., при 8,0 бар:
Усилие стола макс., при 10 бар:
78
104
129
Нагревательный элемент:
20 x 50 mm
20 x 50 mm
20 x 50 mm
Документация параметров режима сварки в соответствии с нормами Германского объединения сварки, вкл. лазерный принтер
Система TPQ:
С TPQ-системой могут компенсироваться дополнительные напряжения на машину, например от веса плит подлежащих обработке, путем внесения изменений в параметры сварки. Принтер для распечатки отчетов входит в базовую комплектацию.
Возможность протоколирования
Данные каждого технологического цикла и данные которые были введены оператором в ручном режиме передаются на компьютер (не входит в комплект поставки)
Место соединения USB для документации параметров режима сварки на флешке
Регистрация технологических данных для типовых изделий
Набор параметров, который был запомнен, можно восстановить при возобновлении изготовления типового изделия, что сокращает время переналадки.
Внесение параметров* отличных от базы данных
Данные необходимых клиенту режимов сварки или данные по специальным материалам можно добавить в базу данных – материал, толщина листа и длину пластины.
Освещение сварочной зоны
Регулировка по высоте нагревательного элемента (бесступенчатая)
В том числе складная прижимная балка для дальнейшей пристройки 90°градусного сварочного оборудования
Устройство для приподнимания листового материала (одностороннее)
Облегчает прием сварочных листов посредством одностороннего поднятия
Устройство для приподнимания листового материала (двухстороннее)
Облегчает прием сварочных листов посредством двустороннего поднятия; нижнее утолщение в месте сварки легче перемещается на рабочем столе
Дистанционное управление (с кабелем)
со следующими функциями: закрепление слева./справа; включение/выключение наладочного режима; начало/конец сварки и продление/прерывание цикла)
Разделение области зажима на две части
Для одновременного изготовления двух изделий
Управление силой натяжения с бесступенчатым регулированием
Консоли с роликами
Звуковой сигнал
90°градусное сварочное оборудование
Включая регулировку по высоте нагревательного элемента, складную прижимную балку и вакуумные призмы для поддержания вертикального листа/доски
Высокотемпературный контактный нагревательный элемент
Дистанционный модуль техобслуживания на базисе LAN или на базисе GSM
Технологии WEGENER позволяют организовать эффективное производство цилиндров из термопластичных листовых материалов для машин стыковой сварки модельного ряда SМ в двух исполнениях по мощности. Дооснастить машины для стыковой сварки WEGENER серии SM этими устройствами можно вне зависимости от года их выпуска.
Комплекты RV и SR оптимально адаптированы к требованиям для производства цилиндрических изделий. Они существенно снижают требования к количеству и квалификации обслуживающего персонала и позволяют организовать выполнение технологического процесса одним оператором. Система полукруглых направляющих и минимум двух штанг с ремнями для натяжения гарантирует безопасность работы оператора. Даже в случае выхода из строя питающего напряжения обеспечивается самоторможение приводных систем в любой точке технологического цикла, тем самым обеспечивается безопасность обслуживающего персонала. Для изготовления различных конструкций в зависимости от веса и размеров может быть необходимым использование и других ресурсов - кран, погрузчик вилочный.
Технические данные:
SR
RV
Количество моторов:
2, 3, 4, 5
2, 3, 4
Максимальная толщина листов (мм) :
30
20
Диапазон диаметров изделий (мм) :
Дополнительная опция:
800 до 4.000
500 до 800
800 до 4.000
500 до 800
Мощность (кВт):
2 / 3 / 4 / 5
2 / 3 / 4
Электропитание:
230/400 В 3ф 50/60 Гц
230/400 В 3ф 50/60 Гц
* поставляется SM 440 с устройством SR4
SM UHMW-PE машина для стыковой сварки с 4 прижимными балками
Устройства для изготовления цилиндров SR / RV
Дооснастить машины для стыковой сварки WEGENER серии SM этими устройствами можно вне зависимости от года их выпуска.
Комплекты RV и SR оптимально адаптированы к требованиям для производства цилиндрических изделий. Они существенно снижают требования к количеству и квалификации обслуживающего персонала и позволяют организовать выполнение технологического процесса одним оператором. Система полукруглых направляющих и минимум двух штанг с ремнями для натяжения гарантирует безопасность работы оператора. Даже в случае выхода из строя питающего напряжения обеспечивается самоторможение приводных систем в любой точке технологического цикла, тем самым обеспечивается безопасность обслуживающего персонала. Для изготовления различных конструкций в зависимости от веса и размеров может быть необходимым использование и других ресурсов - кран, погрузчик вилочный.
Фрезер для удаления грата
BEADex
24924
Для инструментального удаления грата:
Новинка! Фрезер для удаления грата предназначен для обработки как плоских сварных соединений так и соединений под углом 90°, а так же внутренних поверхностей граней полученных на гибочных станках. Широкая опорная поверхность инструмента обеспечивает безопасность при работе. Правильный профиль режущих граней зубьев фрезы позволяет не оставлять пазы и канавки при удалении грата у соединений под углом 90°.